振動篩在生產(chǎn)運(yùn)行中，由于各種各樣的原因造成篩箱開裂、橫梁斷裂等故障，對生產(chǎn)造成嚴(yán)重影響，甚至無法正常生產(chǎn)，對生產(chǎn)企業(yè)造成巨大損失。本文主要針對現(xiàn)場出現(xiàn)的相關(guān)問題進(jìn)行總結(jié)，與大家共勉，避免今后此類問題的發(fā)生。

1、生產(chǎn)負(fù)荷過大，造成設(shè)備超負(fù)荷運(yùn)行，無法承受而發(fā)生篩箱開裂、橫梁斷裂故障物料粘性大、難篩粒含量高、篩網(wǎng)堵塞嚴(yán)重等，物料難以篩下，使其在篩面上形成較厚的料層，造成上層物料中粒度合適的也無法篩下，實(shí)際負(fù)荷超過了設(shè)備的額定負(fù)荷，引起故障。

處理方法：可適當(dāng)增加振動篩傾斜角度，使篩面下溜速度增大，降低進(jìn)料量，清理、更換篩網(wǎng)。

2、篩網(wǎng)等篩箱中的部件，因各種原因松動，與振動篩產(chǎn)生共振，造成開裂故障

實(shí)際生產(chǎn)中，由于工作環(huán)境惡劣，篩網(wǎng)壓板會松動，篩網(wǎng)材料產(chǎn)生塑性變形。運(yùn)行一段時(shí)間后，篩網(wǎng)松弛與振動篩鋼梁產(chǎn)生相對振動，當(dāng)相對振動與振動篩本身的振動產(chǎn)生共振時(shí)，就會對篩箱和橫梁產(chǎn)生巨大威脅。

處理方法：安裝篩網(wǎng)時(shí)篩網(wǎng)應(yīng)張緊，定期檢查篩網(wǎng)張緊螺栓與壓條螺栓不得松動，橡膠條出現(xiàn)斷裂應(yīng)及時(shí)更換。

3、未嚴(yán)格按照規(guī)范施工，造成設(shè)備開裂

篩箱上是嚴(yán)格禁止進(jìn)行焊接，但現(xiàn)場安裝時(shí)由于場地、工藝等原因經(jīng)常出現(xiàn)焊接延長排料斗現(xiàn)象。在側(cè)板上焊接造成焊接處應(yīng)力集中，是造成側(cè)板開裂的主要原因。

處理方法：規(guī)范施工，在必須焊接延長料斗時(shí)應(yīng)避免在側(cè)板上進(jìn)行焊接，同時(shí)不得過大增加排料斗長度和重量。

4、振動篩橫振造成開裂

運(yùn)行一段時(shí)間后，受入料不平衡影響，會造成支撐減震彈簧變形量不一致，引起不平衡，振動軌跡不規(guī)則，振動篩偏擺，兩側(cè)篩箱相互拉扯，時(shí)間稍長就會造成篩箱扯裂，橫梁斷裂。安裝時(shí)未檢查基礎(chǔ)和前后支腿高度造成減震彈簧變形量不一致，導(dǎo)致四個(gè)減震彈簧支撐受力不均勻也是造成篩箱開裂的主要原因之一。

處理方法：通過整改振動篩入料斗，改善下料情況，測量支撐腳減震彈簧高度，對彈簧高度誤差超過3mm的支座進(jìn)行調(diào)整確保減震彈簧支撐受力平衡。

振動篩篩箱開裂、橫梁斷裂的原因多樣，要根據(jù)具體情況分析改進(jìn)，通過檢查振動篩負(fù)荷情況、振動情況（振幅、振型）、各部配件安裝緊固情況等，查找故障原因，對癥解決，保證設(shè)備的安全平穩(wěn)運(yùn)行。